ПХБ-ийн өндөр түвшний хэлхээний хавтанг үйлдвэрлэх нь технологи, тоног төхөөрөмжид илүү их хөрөнгө оруулалт шаарддаг төдийгүй техникч, үйлдвэрлэлийн ажилтнуудын туршлага хуримтлуулахыг шаарддаг. Уламжлалт олон давхаргат хэлхээний хавтанг бодвол боловсруулахад илүү төвөгтэй бөгөөд чанар, найдвартай байдлын шаардлага өндөр байдаг.
1. Материалын сонголт
Өндөр хүчин чадалтай, олон үйлдэлт электрон эд ангиуд, түүнчлэн өндөр давтамж, өндөр хурдтай дохио дамжуулалтыг хөгжүүлснээр электрон хэлхээний материалууд нь диэлектрик тогтмол, диэлектрик алдагдал багатай байхаас гадна CTE бага, ус шингээх чадвар багатай байх шаардлагатай. . өндөр өсөлттэй хавтангийн боловсруулалт, найдвартай байдлын шаардлагыг хангахын тулд өндөр үзүүлэлттэй, илүү сайн CCL материалууд.
2. Давхардсан байгууламжийн зураг төсөл
Давхардсан байгууламжийг төлөвлөхөд харгалзан үзсэн гол хүчин зүйлүүд нь халуунд тэсвэртэй, тэсвэрлэх хүчдэл, цавуу дүүргэлтийн хэмжээ, диэлектрик давхаргын зузаан гэх мэт. Дараах зарчмуудыг баримтална.
(1) Урьдчилан сэргийлэх болон үндсэн хавтан үйлдвэрлэгчид тууштай байх ёстой.
(2) Үйлчлүүлэгч өндөр TG хуудас шаардах үед үндсэн хавтан болон prepreg нь харгалзах өндөр TG материалыг ашиглах ёстой.
(3) Дотор давхаргын субстрат нь 3OZ ба түүнээс дээш хэмжээтэй байх ба давирхайн агууламж өндөртэй препрег сонгогдоно.
(4) Хэрэв хэрэглэгч тусгай шаардлага тавихгүй бол давхаргын диэлектрик давхаргын зузаан хүлцлийг ерөнхийдөө +/-10% -иар хянадаг. Эсэргүүцлийн хавтангийн хувьд диэлектрикийн зузаанын хүлцлийг IPC-4101 C/M ангиллын хүлцэлээр хянадаг.
3. Давхарга хоорондын тэгш байдлыг хянах
Дотор давхаргын үндсэн хавтангийн хэмжээсийн нөхөн олговрын нарийвчлал, үйлдвэрлэлийн хэмжээг хянах нь үйлдвэрлэлийн явцад цуглуулсан өгөгдөл, тодорхой хугацааны түүхэн өгөгдөл туршлагаар дамжуулан өндөр давхар хавтангийн давхарга бүрийн график хэмжээг үнэн зөвөөр нөхөх шаардлагатай. давхарга бүрийн үндсэн хавтангийн тэлэлт, агшилтыг хангах хугацаа. тууштай байдал.
4. Дотор давхаргын хэлхээний технологи
Өндөр самбар үйлдвэрлэхийн тулд график анализ хийх чадварыг сайжруулахын тулд лазер шууд дүрслэх машиныг (LDI) нэвтрүүлж болно. Шугаман сийлбэрийн чадварыг сайжруулахын тулд инженерийн зураг төсөлд шугамын өргөн, дэвсгэрт зохих нөхөн олговор өгөх шаардлагатай бөгөөд дотоод давхаргын шугамын өргөн, шугам хоорондын зай, тусгаарлах цагирагийн хэмжээ, дизайны нөхөн олговор, бие даасан шугам, нүх хоорондын зай нь боломжийн, үгүй бол инженерийн дизайныг өөрчлөх.
5. Дарах үйл явц
Одоогийн байдлаар ламинаци хийхээс өмнө давхарга хоорондын байрлалыг тогтоох аргууд нь голчлон: дөрвөн цооногийн байрлал (Pin LAM), халуун хайлмал, тав, халуун хайлмал, тавын хослол орно. Бүтээгдэхүүний янз бүрийн бүтэц нь өөр өөр байршил тогтоох аргыг ашигладаг.
6. Өрөмдлөгийн үйл явц
Давхарга бүрийн давхаргын улмаас хавтан ба зэсийн давхарга нь хэт зузаан бөгөөд энэ нь өрмийн хошууг ноцтойгоор элэгдэж, өрмийн ирийг амархан хугарах болно. Нүхний тоо, уналтын хурд, эргэлтийн хурдыг зохих ёсоор тохируулах хэрэгтэй.
Шуудангийн цаг: 2022 оны 9-р сарын 26-ны хооронд